Компания
Сегодня - это современное предприятие, оснащенное высокопроизводительным металлообрабатывающим и кузнечно-прессовым оборудованием: автоматическими линиями, станками-полуавтоматами, специальными приспособлениями, инструментом.
В своем составе оно имеет механосборочное, кузнечно-прессовое, инструментально-механическое производства, а также ряд вспомогательных служб и цехов, обладает необходимым потенциалом для изготовления карданных валов современного технического уровня, имеют хорошо обученный персонал.
В механосборочных цехах применяются практически все виды механической обработки, действуют участки окраски, гальванических и полимерных покрытий.
Кузнечно-прессовое производство полностью обеспечивает основную программу выпуска, а также выполняет заказы по кооперации. В производственном цикле применяются все виды термической обработки, включая отпуск, улучшение, нормализацию, цементацию, закалку токами высокой частоты.
Инструментально-механическое производство, появившееся в результате развития инструментального участка, обеспечивает механосборочное производство и цех кузнечно-прессового производства широким спектром металлообрабатывающего инструмента, оснасткой, рабочими и контрольными приспособлениями, средствами измерения, пресс-формами, штампами для холодной штамповки и ковочными штампами.
ИМП оснащено уникальным оборудованием для ремонта прессов, имеет высокопроизводительные обрабатывающие центры с программным управлением, участок литья штампов, участок электроэрозионной обработки, участок термообработки, что позволяет решать задачи любой технической сложности.
В процессе производства автомобильных агрегатов используются современное оборудование и современные технологии, такие как линия сборки клапана сжатия «УиМА-ТРА01ЖГ» (Словакия), автомат для резки Tpyб «PEDRAZZOLI» (Италия), сборочное оборудование и испытательные стенды «BILSTEIN» (Германия), прессовое оборудование «Shuler» и «SMG» (Германия), термопластавтоматы «Демаг» ЕТ 200-840 EXTRA (Германия), стенд «Энга» для снятия силовых характеристик грузовых амортизаторов.
Система менеджмента качества разработана, внедрена и сертифицирована на соответствие требованиям международных стандартов IATF 16949:2016, включая ISO 9001:2015 c областью применения по проектированию и производству передач (валов) карданных, амортизаторов, фланцев агрегатов трансмиссии, пружин газовых, камер тормозных, стоек амортизаторных.
Вся серийно выпускаемая продукция ОАО «Белкард», г. Гродно сертифицирована на соответствие техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 018/2011 «О безопасности колесных транспортных средств».
На предприятии действуют две аккредитованных испытательных лаборатории, центральная заводская и центральная лаборатория измерительной техники.